Proses Pabrik Kalium Klorida (KCl) dari Sylvinite (ALEX PEPSEGA INDRA PUTRA)

ALEX PEPSEGA INDRA PUTRA
 Uraian Proses Pabrik Kalium Klorida (KCl) dari Sylvinite

 Size Reduction

Ini merupakan tahap pre-treatment pada proses pembuatan kalium klorida. Sylvinite yang berupa batuan akan di lanjutkan melalui proses pengayakan dengan menggunakan screen untuk mendapatkan batuan dengan ukuran 6 mesh. Untuk batuan yang undersize akan langsung dibawa menuju reaktor untuk direaksikan, sedangkan batuan yang oversize akan dihancurkan terlebih dahulu dengan menggunakan ball mill untuk didapatkan ukuran yang sesuai.

 Dissolver

Batuan yang telah berukuran 6 mesh akan masuk ke dalam reaktor untuk direaksikan dengan penambahan air. Pada tahap ini akan didapatkan KCl dan NaC.

 Classifier

Tahap ini merupakan tahap pemisahan hasil keluaran reaktor. Pada tahap ini akan dipisahkan kandungan KCl dan NaCl. Hasil KCl dari proses ini akan diteruskan ke proses selanjutnya, sedangkan NaCl akan dimanfaatkan untuk produk lain.

 Thickener

KCl dari hasil proses Classifier akan menuju Evaporator untuk didapatkan konsentrasi yang diinginkan. Hasil samping dari proses ini akan dialirkan menuju unit pengolahan limbah.

 Vacum Cristalyzer

Hasil dari proses sebelumnya akan di kristalisasi menggunakan Vacum Cristalyzer. Hasil dari proses ini akan berupa lumpur atau sludge yang nantinya akan diolah di proses fliter.

 Filter

Setelah didapatkan slude dari proses kristalisasi, sludge akan dipisahkan antara KCl dengan kandungan airnya. Hasil samping dari proses ini akan dialirkan menuju unit pengolahan limbah, sedangkan hasil utama dari proses ini yaitu KCl akan diteruskan di proses dryer.

 Dryer

KCl hasil dari proses penyaringan atau filter akan dikeringkan menggunakan dryer untuk menghilangkan sisa-sisa kandungan air yang masih terdapat pada KCl. Setelah proses dryer akan didapatkan produk KCl yang sebenarnya.